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ZX型不锈钢自吸泵安装与拆卸
一、泵的安装
1、泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率,泵的外型及安装尺寸说见ZX型自吸式化工离心泵外形安装尺寸图和表。
2、泵的吸入口和出液管路必须另加支架,不得用泵作支撑。
3、安装地点应方便巡回检查和维修。
4、进、出口管路必须安装阀门,以便检修之用。
5、安装顺序。
  A、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,用小平仪校正机组,拧紧地脚螺母。
  B、用混凝土灌注底坐和地脚螺栓孔,待混凝土干固后,重新检查泵轴水平度。
  C、接好进、出液管路,再次核对联轴器同轴度,测量联轴器外圆上、下、左、右、差异不得超过0.1mm两联轴器端面间隔转动一周风不得超过0.3mm。
  D、接上并开通冷却水。
  E、通过水泵上端灌液孔将泵内液体灌满。
  F、点动电动机确保电动机转向和泵规定的转向一致。
二、起动、停止、拆卸和装配
1、起动
  A:开通冷却水,用手转动联轴器,应无碰擦现象(以后起动无需再次灌液)
  B、起动电动机,同时将灌液孔盖放松,不要拧紧,以利排气,出液管上的阀门也同时少量开启,待出水正常后拧紧灌涂孔盖,再缓慢调节出涂管上的阀门到所需工况,启动到出水一般需要2-10分钟。
  C、应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况,轴承升温不得超过75度。
  D、注意泵运转时应无杂音,如出现异常情况应立即停车检查。
2、停车
  A、缓慢关闭出液管路门及各种仪表。
  B、切断电源。
  C、停稳后,关闭冷却水。
3、拆卸
  当泵出现异常情况需要检修时,应按顺序进行拆卸。
  A:拆开托架上的放油螺栓,放尽托架内的润滑油。
  B:拆开托架与泵体上的螺母,取下泵体,左旋拧下叶轮螺母,取出叶轮和键。
  C:将泵盖连同轴套,机械密封等从泵轴上取出。
  D:拧下密封压盖上的螺栓,取出密封压盖,机械密封动环和轴套。拧下密封箱和泵盖的连接螺栓,取出机械密封静环。
  E:拆开托架两端的轴承端盖,取出泵轴和轴承,再从泵轴上取出轴承。
  F:如在拆卸中遇到困难,请与我公司联系。
4、装配
  装配顺序与拆卸顺序相反。
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