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ZX型不锈钢自吸泵操作与使用
一、起动、停止、拆卸和装配
1、起动
  A:开通冷却水,用手转动联轴器,应无碰擦现象(以后起动无需再次灌液)
  B、起动电动机,同时将灌液孔盖放松,不要拧紧,以利排气,出液管上的阀门也同时少量开启,待出水正常后拧紧灌涂孔盖,再缓慢调节出涂管上的阀门到所需工况,启动到出水一般需要2-10分钟。
  C、应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况,轴承升温不得超过75度。
  D、注意泵运转时应无杂音,如出现异常情况应立即停车检查。
2、停车
  A、缓慢关闭出液管路门及各种仪表。
  B、切断电源。
  C、停稳后,关闭冷却水。
3、拆卸
  当泵出现异常情况需要检修时,应按顺序进行拆卸。
  A:拆开托架上的放油螺栓,放尽托架内的润滑油。
  B:拆开托架与泵体上的螺母,取下泵体,左旋拧下叶轮螺母,取出叶轮和键。
  C:将泵盖连同轴套,机械密封等从泵轴上取出。
  D:拧下密封压盖上的螺栓,取出密封压盖,机械密封动环和轴套。拧下密封箱和泵盖的连接螺栓,取出机械密封静环。
  E:拆开托架两端的轴承端盖,取出泵轴和轴承,再从泵轴上取出轴承。
  F:如在拆卸中遇到困难,请与我公司联系。
4、装配
  装配顺序与拆卸顺序相反。
二、机械密封注意事项
  本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡及非平衡型、外装式机械密封等。)下面提供几点一般应注意的事项:
  A:由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用。因此,使用时请加注冷却水。
  B:拆卸机械密封应仔细,不许用手锺、铁器等敲击,以免破坏动、静密封面。
  C:如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
  D:安装机械密封前,应检查所有密封元件是否失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
  E:应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷。所有零部件包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,要用清洁、柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
  F:装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
  G、正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手转动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉,如感觉太紧或转不动,则应适当调松一些。
  H、起动前应先开启冷却水,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冷却水。
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